消费者在实际操纵时，仍是有使误差大的情况，泛起了这种情况该如何处理呢？

      火焰切割机和等离子切割机的误差不同，火焰切割机的误差是人工控制因素有良多，包括对火焰的调节、气压的控制、切割速度的掌握等等，另外在切割前把钢板表面的污垢清理干净，切割时做到一次成型，尽量不要反复重复切割。 数控设备的使用环境：为进步数控切割机设备的使用寿命，一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太湿润、粉尘过多或有侵蚀气体的场所。侵蚀气体易使电子元件受到侵蚀变质，造成接触不良或元件间短路，影响设备的正常运行。
      在数控等离子切割机加工时，要是碰到切割硬质合金的材料时，因为硬质合金硬度高，切割厚度大，导致加工速度慢，扭转变形严峻，大部门形状加工及预留连接部门的加工均采取4次切割方式且两部门的切割参数和偏移量均一致。

    机械结构主要由：机架（焊接组成）、机座、导轨、控制柜、割炬等组成，这些部件都是硬性部件，除了割枪传动及电器部份相对复杂之外，其他部件，都不轻易出题目，所以特别要注意割枪，电子及传动部份的颐养！很重要！
    电源要求：为了避免电源波动幅度大（大于±10%）和可能的瞬间干扰信号等影响，数控设备一般采用专线供电（如从低压配电室分一路单独供数控机床使用）或增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。
    数控火焰切割机在切割的效果上，固然与传统的切割比拟有很大的改善，但是有时仍是会泛起一些不可避免的误差。第1次切割电极丝偏移量加大至0.15-0.18mm,以使工件充分开释内应力及完全扭转变形，在后面3次能够有足够余量进行精割加工，这样可使工件很后尺寸得到保证。精密数控设备要阔别振动大的设备，如冲床、锻压设备等。工作职员在切割下料之前，必需要将切割的误差控制在一个适当的范围内。