在进行数控火焰切割机控制时，由于存在热变形等方面因素的影响，切割后的铸坯头部往往存在一道较

深的痕迹。就实际切割来说，针对很多切割精度要求较高的加工工艺来说，上述收口不平整痕迹是不能

达到切割要求的。（工业部的标准规定数控火焰切割铸坯表面不得有高度大于3mm的划痕。）

    从切割断面痕迹分析，主要还是受数控火焰切割机设备的影响导致收口不平整。具体来说主要是切割

处理不合理造成的。归纳起来主要有四点：

    A.对割枪位置的固定，必须高度合理且要垂直，前后、左右都不能有偏差。数控切割机割枪可以自动调

节高度以找到合适的切割高度，既提高割嘴的使用寿命又保证了切割质量 ；

    B.对火焰的调整，必须将割枪火焰调整到最佳，过大或过小都会影响铸坯的割面，数控切割机厂家随机

附赠的数控切割机使用说明书上有非常专业的火焰调节教学，只需要

几个小时，您就能掌握基本的火焰调节要领；

    C.机械部件的结合要紧密，轴承、销孔的间隙不能过大，因为切割过程是在铸坯的移动情况下同时进

行，机械各部件的松动会引起割枪的摆动，进而影响到切割效果。专业的技术铸造数控切割机的精品品

质

    D.方坯铸机切割机中割枪的摆动、定位控制件斜板不宜短，现场的斜板适当地加长约7cm，摆轮加长约

2cm，解决了割枪移动过程中引起的抖动问题。